Vicem 36 Winsdor Craft Hardtop
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Muller Boats
Estados Unidos
Marca | Vicem |
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Tipo | 36 Winsdor Craft Hardtop |
Construcción | 2009 |
Estado del barco | Usado |
Precio | US$50.000 |
Clase de oferta | Motor |
Categoría | Crucero expreso |
Eslora | 11.58 m |
Material del casco | Fibra de vidrio |
Ubicación de la embarcación | Dania Beach, Florida, Estados Unidos |
Eslora total | 11.58 m |
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Eslora en la línea de flotación | 10.97 m |
Manga | 3.35 m |
Calado máximo | 1.07 m |
Distancia máxima del puente | 3.66 m |
Diseñador | Frank Mulder |
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Astillero | Vicem |
Camarote de invitados | 1 |
WC invitados | 1 |
Tanques combustible | 1 x 238 gal |
Tanques agua dulce | 1 x 119 gal |
Forma del casco | V Profunda |
Descripción
Pintura exterior a mediados de 2020.
El barco necesita motores - han sido retirados. Los motores y los outdrives han sido retirados y almacenados en un almacén, no están instalados.
Todas las piezas del motor, incluidos los bloques viejos, los outdrives Volvo DP y las placas de transom vienen con el barco. Los motores necesitan ser reemplazados. Los outdrives están bien.
Vicem Yachts
Vicem Yachts (pronunciado "VEE-cham") construye yates de motor de lujo de estilo clásico que son disfrutados por entusiastas del yachting exigentes en muchas partes del mundo. Fabricados en gran parte a mano en el astillero de la compañía en Estambul, Turquía, los modelos Vicem varían desde aproximadamente 35' hasta 150' de longitud. Actualmente hay más de 150 Vicem navegando en Europa y EE. UU. Desde que la empresa fue fundada hace más de dos décadas, la marca Vicem se ha convertido en sinónimo de una artesanía impecable, la máxima atención al detalle y calidad, y una construcción en frío moldeada ampliamente respetada.
La serie Vicem Classic, introducida en EE. UU. en 2001, incluye modelos que van desde 34' hasta 72'. Estos yates sorprendentemente atractivos son un favorito establecido entre los propietarios de Vicem. Basándose en el éxito de la serie Classic, Vicem lanzó la serie Cruisers en 2008. Estos yates más grandes, que ahora varían de 65' a 115', también están atrayendo mucha atención. También construimos modelos Sportfish, que varían de 54' a 66'.
En 2008, Vicem comenzó la construcción de su primer megayate compuesto de 150', que es una colaboración de los diseñadores de renombre mundial, Frank Mulder y Art-Line Design, apoyada por un equipo de gestión de proyectos con experiencia global en esta área.
En los últimos años, Turquía se ha convertido en una potencia emergente en el mundo de la construcción de barcos. Vicem Yachts se erige como el mejor ejemplo de este mercado emergente, con muchos años de experiencia y una excelente reputación como constructor de élite de yates de motor clásicos y elegantes.
Alojamientos
JOANIE fue llevada de regreso a la fábrica por el propietario de Vicem Yachts y se personalizó la cabina para permitir un almacenamiento adicional detrás de hermosos armarios de caoba barnizada, en el lado de babor. Hay una gran litera en V con un cojín de relleno para hacer una litera cómoda. Portillos de acero inoxidable, que se abren y tienen mosquiteros, están tanto en babor como en estribor y los armarios de almacenamiento superiores barnizados están en la parte delantera. Cortinas y telas personalizadas. Una gran escotilla superior con pantalla de privacidad permite tanto la entrada de luz solar como de aire fresco. Luces de lectura tanto en babor como en estribor. Televisor en el mamparo. Control de aire acondicionado.
El baño cerrado está abajo, en el lado de estribor
Encimera de granito
Inodoro marino eléctrico TECMA
Fregadero y grifo de acero inoxidable
La ducha se extrae del fregadero
Luces de acero inoxidable
Espejos biselados
Armarios de caoba
Cocina
La cocina ha sido trasladada a la cubierta en un armario personalizado de caoba maciza, en el lado de estribor. La tapa plegable se abre para revelar un fregadero de acero inoxidable con grifo abatible, una cocina eléctrica y una encimera de granito. El refrigerador y almacenamiento adicional se encuentran debajo en la cabina.
Casco
Timón de caoba hecho a medida con inserto de palo de rosa
Instrumentación del motor - Volvo
Indicadores de tanque - Wema
Controles del acelerador de acero inoxidable
Volante de caoba y acero inoxidable
Brújula Ritchie
Interruptores de bomba de sentina
Apoyapiés de teca y acero inoxidable
Silla de timón doble con almacenamiento debajo
Estéreo
VHF
Controles del propulsor de proa
Cubierta de popa
Escotilla eléctrica hidráulica para la sala de máquinas
toldo retráctil SureShade
Cubierta completa de lona con isinglass y cortinas de privacidad Cubierta de cockpit
Mesa de teca
Nuevos cojines con espuma de alta densidad
Cubiertas de teca
Plataforma de baño de teca con soportes de acero inoxidable Acceso a los motores por la escotilla
Cuñas y cabos de acero inoxidable Ducha de agua dulce
Bandera de caña de caoba
Soportes de caña personalizados
Parrilla BBQ
Luces submarinas
Cubierta delantera
Barra de proa de acero inoxidable hecha a medida
Bandera de proa y ancla
Cuñas y cabos de acero inoxidable
Winche eléctrico
Cojín de proa personalizado
Limpiaparabrisas
Almacenamiento en el medio del barco
Generador Onan de 5kW
Tanques de combustible de acero inoxidable (capacidad aumentada en un 50%)
Tanque de agua de polietileno (capacidad aumentada en un 50%)
Tanque de retención de polietileno (60 galones)
Calentador de agua
Salón exterior bajo el hardtop
Sofá personalizado que se convierte en una cama doble en el lado de babor
Televisor instalado en el mamparo de caoba barnizada
Hardtop con luces
Timón en el lado de babor con cocina instalada en un gabinete de caoba personalizado en la parte trasera
Cubiertas de teca
Molienda en Frío Explicada
La operación de construcción en molde frío simplemente implica capas de finas chapas, orientadas en diferentes ángulos, pegadas sobre un molde. El pegamento en este caso es una resina epóxica especialmente formulada. La unión de madera de ingeniería con resinas formuladas produce un casco que es más ligero, más fuerte y más duradero que un barco construido de manera tradicional. Hay dos razones básicas para esto:
1- En primer lugar, laminar varias capas de madera en ángulos de 90 grados optimiza la resistencia unidireccional de este producto naturalmente flexible, haciéndolo ideal para resistir y absorber las fuerzas complejas aplicadas a un casco en el mar. En segundo lugar,
2- La madera es un material muy fuerte. Sin embargo, esta resistencia es unidireccional, lo que significa que puedes doblar fácilmente la madera en una dirección, pero se rompería si intentas doblarla en la otra dirección. Unir varias capas de madera en ángulos de 90 grados hace que el casco sea mucho más fuerte para resistir el conjunto complejo de fuerzas que afectan a la embarcación durante la navegación.
Prevenir que el casco absorba más humedad de la ideal es crucial en un barco de madera. Muchas maderas son dos o incluso tres veces más fuertes cuando están secas que cuando están saturadas de humedad. El sistema de molde frío tiene como objetivo mantener la madera seca. La epoxi penetra profundamente en la madera, sellándola de la humedad y el oxígeno. Mantener el agua fuera significa que no hay hinchazón ni pudrición. Las juntas pegadas están firmemente unidas durante largos períodos de tiempo. A través de este método, la piel del casco se construye sobre un marco de madera en cuatro capas direccionales de tablones compuestos de caoba africana o sudamericana (Sapele).
La primera capa (-45 grados) se fija a los marcos, quilla, chaflán y listón de borda con clavos galvanizados y se satura con epoxi; la segunda capa (+45 grados) y la tercera capa (90 grados) se fijan y se unen con epoxi y grapas de acero inoxidable, mientras que la cuarta capa (0 grados) se fija a través de epoxi y grapas de acero inoxidable que luego se retiran, dejando un casco liso sin marcas visibles. Para yates más grandes y pesados, se requiere una capa interna adicional de tablones de borde fijados mecánicamente juntos en un estilo de bead and cove, con dos capas externas de tablones de caoba fijados en diagonal. Ambos métodos tienen miembros estructurales internos laminados de caoba para la quilla, chaflán, borda y vigas.
El paso final de construcción estructural requiere recubrir toda el área de la sentina, la sala de máquinas y el exterior del casco con tela de vidrio E de 10 oz, resina epóxica y un sistema de pintura de poliuretano. El exterior del casco se termina sobre el vidrio E mediante múltiples pasos de alisado, compuestos de nivelación de epoxi, imprimaciones de epoxi y pintura de poliuretano para lograr un acabado similar a un espejo. El resultado es un yate que tiene todas las ventajas de un casco de madera laminada, como propiedades aislantes naturales para el sonido y la humedad, y que también es más fuerte que los yates de fibra de vidrio estándar y los yates de madera construidos de manera tradicional.
Descargo de responsabilidad
La empresa ofrece los detalles de este buque de buena fe, pero no puede garantizar ni asegurar la exactitud de esta información ni garantizar el estado del buque. Un comprador debe instruir a sus agentes o a sus inspectores para que investiguen los detalles que el comprador desee validar. Este buque se ofrece sujeto a venta previa, cambio de precio o retirada sin previo aviso.
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